夏天到了，對于電力公司壓力激增。電力公司不僅需要面對用電量激增的壓力，還面臨著基礎設施老化，電壓下降導致斷電或系統故障導致停電的風險。要知道這些系統計劃外的維護成本非常高昂，因此許多電力公司需要尋找到在故障發生之前就檢測到問題的方法。

缺陷原因：

長期運行腐蝕和氧化：電力設備長期暴露在空氣中。由于大氣溫度、濕度、氣體和灰塵的影響，導致表面結垢或腐蝕，接觸不良，發熱；外力造成的部件損壞：接頭接觸不良、螺栓和墊圈未壓縮或過度擰緊導致的發熱；內部操作導致的故障：電流過載或內部設備故障導致的過熱。

檢查難點：

存在許多遺漏和錯誤的檢查：由于電力設備的劣化和熱缺陷的產生，檢查員無法通過肉眼直接捕捉問題。傳統的五感法（視、聽、嗅、嗅、摸）很難直觀地掌握設備的溫度和運行狀態，很容易忽略異常溫度點，導致意外故障，嚴重時會導致大規模停電；人工檢查效率低，運行維護成本高：動力設備點多，分布廣。檢查往往無人看管，很少有人值班。日常檢修業務需要投入大量人力物力，檢修成本高；此外，特高壓等電力場所電磁輻射強，運維人員無法進行高頻進入檢查；監測數據不全面，無法實時監測：數據匯總上傳困難，數據格式不統一，難以實現實時監測；設備狀態難以預測，搶修響應時間長：沒有提前預警，風險難以預測，異常溫升難以觀察，搶修問題定位和處置速度慢，造成較大經濟損失；測溫系統相互獨立，形成信息孤島：不同廠家、不同品牌、不同形式的測溫設備無法互聯，數據難以獲取，運行維護困難。

解決方案：

高德智感電力檢測熱成像設備應用于電力行業的發電、輸電、變配電全環節。已成為各級供電局、電力公司、大型工業園區、大型用電企業不可缺少的檢查工具。

雖然大多數電力公司已經使用手持式熱像儀定期調查變電站設備，但許多公司現在正在安裝固定式熱成像系統，以提供24/7全天候的監控。設計用于報警和分析的邊緣計算智能熱像儀，可提供一種簡化的解決方案。

集成高級智能傳感器熱像儀的系統采用先進的傳感和測量技術、控制方法和數字通信。它們可以預測、檢測并迅速通知維修人員任何即將發生的問題，從而減少系統故障、停電和生產力損失等出現問題的幾率。